高光水性木器漆的涂装工艺

2021-07-24

1.涂装前的准备

涂装应在木工活结束后进行。不管空间环境多么狭窄有限,必须清洁干净,不得有积尘、飞灰和杂乱物品。涂装环境的最佳状态是室温(23℃左右),并且温度恒定,湿度在70%以下,伴有柔和的通风。在这种条件下可保证水分快速蒸发,减少或消除木纹起颗粒、长毛刺等现象。涂装环境温度低于15℃,或高于30℃都会影响涂装效果。涂装宜选用晴好天气进行,喷涂施工前必须将不需上漆处遮盖严实,以免漆雾沾染。特别是做高光效果时,对粉尘的要求很高,高光的镜面效果做得很好,被灰尘污染,一颗都会很明显。

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2.涂装工艺流程

水性木器漆一般涂装工艺。其中腻子的平整和面漆的涂装取决于最终所要求的效果。

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3.基材处理

基材处理包括打磨、去毛刺和密封三个步骤。

待涂装的一般木材表面应先用200#砂纸初步打磨后再用600#砂纸打磨,使其平整光滑。细木工件可直接用600#砂纸打磨。细砂纸打磨会使木纹紧密,减少木纹起粒现象。

4.木材的着色

木器的着色分实色和透明色两种。实色漆加有各种颜料,遮盖力强,涂装后不显露木纹,一旦上漆后就呈现漆的本色。

透明色的做法是:用加有染料或透明颜料的着色剂先对木材上色,再罩清漆。着色剂是透明的,着色后能显露木纹。木器最终的颜色取决于着色剂、清漆和木材的本色,同一种颜色的着色剂在不同的木头上着色后呈现的颜色不尽相同,在浅色木材上着色比在暗色木材上着色显示的色调会强得多,也明亮得多。明亮的、浅的和亚光型着色剂宜用于松木和层压板这样的浅色木头上。

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5.水性漆的刷涂

软毛刷使用前先在清水中充分浸湿,甩去多余的水分,不得滴水。蘸漆只应达到刷毛长度的一半。涂刷要尽可能地快,轻轻地、平稳地顺木纹涂刷,不可来回反复地涂刷,因为水性漆干燥快,开放时间短,所以要尽快地完活。

6.水性漆的喷涂

喷涂施工的漆膜比刷涂漆膜更平整。喷涂用水性木器漆应在原漆的基础上加5%~30%的自来水兑稀后再用,对于黏度大的漆兑水量还应增大,兑稀后的漆液其涂-4杯黏度应在1820s左右。兑稀搅匀后应该静置至少20min,待搅入的气泡基本消失后再涂装。喷涂前漆液必须先经200目以上的绢网过滤,以免带入杂质,影响漆膜质量。

7.水性漆的擦涂

8.施工注意事项

涂装

水性木器漆的施工条件是:温度1030℃;相对湿度50%~80%(最佳条件是23℃左右,湿度不超过70%),过高或过低的湿度可能导致涂装效果不良,例如出现流挂、起痱子、橘皮、气泡等弊病。在不满足最佳施工条件时如果要进行涂装,要先试验涂装效果是否满意,以免造成麻烦。

水性木器漆和待涂面温度要一致,不得在冷木材上涂漆。水性漆可在阳光下施工和干燥,但是要避免在热表面上涂漆。

垂直面上涂装时,应将漆液加5%~30%的清水稀释后喷涂或刷涂。喷涂要薄,刷涂时蘸漆量宜少也要薄涂,以免流挂。不可指望一次厚涂完活,应薄层多道施工。

如果感到漆液太稠,可适当兑入清水调到黏度合适再施工。总之,加水量要以涂装效果最佳为准。

涂装到数取决于要求达到的质量和效果,通常34道即可达到良好效果。要求高丰满度时涂装道数还应增加,每道之间不仅要打磨,还应适当延长干燥时间,达4h以上为好。

涂漆前必须确认所用的水性漆和底漆或者色剂(特别是油性着色剂)的相容性。油性体系至少要干燥24h以上再上水性漆,上漆前要充分打磨和清理干净。

尽管水性木器漆表干快,但是漆膜中的水分完全逸出需要较长时间,通常干燥7天后才能达到最终强度(冬天时间还应适当延长),在此之前已涂装的木器要小心对待,不得叠压、覆盖、碰撞,以免造成损伤。

清洁

施工过程中和施工结束后应该用清水(自来水)及时清洗所用的工具。施工用的毛刷应在清洗后泡入清水中留待下次再用,这样可避免因清洗不彻底造成毛刷固结报废。沾在手上、身上的漆液不会对人体造成伤害。

清洗施工工具,特别是喷涂设备上已固化的漆,必须用丙酮或喷枪专用清洗剂浸泡和刷除,这时要注意操作人员的安全防护。

贮存与运输

水性木器漆应贮存于阴凉通风处,避免阳光直晒。最佳贮存温度为1030℃,特别要注意有些水性木器漆在低于0℃时有可能冻结破坏(当然,也有一些水性木器漆抗冻性能很好,冻结后回复至室温仍能使用)。超过最佳贮存温度后只要不破乳,不变质,仍可使用。

水性木器漆无毒、不燃烧、不会污染环境,可按非危险品有关规定运输,但要注意防漏,避免雨淋和日晒。


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