1.涂装前的准备

涂装应在木工活结束后进行。不管空间环境多么狭窄有限，必须清洁干净，不得有积尘、飞灰和杂乱物品。涂装环境的最佳状态是室温（23℃左右），并且温度恒定，湿度在70%以下，伴有柔和的通风。在这种条件下可保证水分快速蒸发，减少或消除木纹起颗粒、长毛刺等现象。涂装环境温度低于15℃，或高于30℃都会影响涂装效果。涂装宜选用晴好天气进行，喷涂施工前必须将不需上漆处遮盖严实，以免漆雾沾染。特别是做高光效果时，对粉尘的要求很高，高光的镜面效果做得很好，被灰尘污染，一颗都会很明显。

2.涂装工艺流程

水性木器漆一般涂装工艺。其中腻子的平整和面漆的涂装取决于最终所要求的效果。

3.基材处理

基材处理包括打磨、去毛刺和密封三个步骤。

待涂装的一般木材表面应先用200＃砂纸初步打磨后再用600＃砂纸打磨，使其平整光滑。细木工件可直接用600＃砂纸打磨。细砂纸打磨会使木纹紧密，减少木纹起粒现象。

4.木材的着色

木器的着色分实色和透明色两种。实色漆加有各种颜料，遮盖力强，涂装后不显露木纹，一旦上漆后就呈现漆的本色。

透明色的做法是：用加有染料或透明颜料的着色剂先对木材上色，再罩清漆。着色剂是透明的，着色后能显露木纹。木器最终的颜色取决于着色剂、清漆和木材的本色，同一种颜色的着色剂在不同的木头上着色后呈现的颜色不尽相同，在浅色木材上着色比在暗色木材上着色显示的色调会强得多，也明亮得多。明亮的、浅的和亚光型着色剂宜用于松木和层压板这样的浅色木头上。

5.水性漆的刷涂

软毛刷使用前先在清水中充分浸湿，甩去多余的水分，不得滴水。蘸漆只应达到刷毛长度的一半。涂刷要尽可能地快，轻轻地、平稳地顺木纹涂刷，不可来回反复地涂刷，因为水性漆干燥快，开放时间短，所以要尽快地完活。

6.水性漆的喷涂

喷涂施工的漆膜比刷涂漆膜更平整。喷涂用水性木器漆应在原漆的基础上加5％～30％的自来水兑稀后再用，对于黏度大的漆兑水量还应增大，兑稀后的漆液其涂-4杯黏度应在18～20s左右。兑稀搅匀后应该静置至少20min，待搅入的气泡基本消失后再涂装。喷涂前漆液必须先经200目以上的绢网过滤，以免带入杂质，影响漆膜质量。

7.水性漆的擦涂

8.施工注意事项

涂装

① 水性木器漆的施工条件是：温度10～30℃；相对湿度50％～80％（最佳条件是23℃左右，湿度不超过70％），过高或过低的湿度可能导致涂装效果不良，例如出现流挂、起痱子、橘皮、气泡等弊病。在不满足最佳施工条件时如果要进行涂装，要先试验涂装效果是否满意，以免造成麻烦。

② 水性木器漆和待涂面温度要一致，不得在冷木材上涂漆。水性漆可在阳光下施工和干燥，但是要避免在热表面上涂漆。

③ 垂直面上涂装时，应将漆液加5％～30％的清水稀释后喷涂或刷涂。喷涂要薄，刷涂时蘸漆量宜少也要薄涂，以免流挂。不可指望一次厚涂完活，应薄层多道施工。

④ 如果感到漆液太稠，可适当兑入清水调到黏度合适再施工。总之，加水量要以涂装效果最佳为准。

⑤ 涂装到数取决于要求达到的质量和效果，通常3～4道即可达到良好效果。要求高丰满度时涂装道数还应增加，每道之间不仅要打磨，还应适当延长干燥时间，达4h以上为好。

⑥ 涂漆前必须确认所用的水性漆和底漆或者色剂（特别是油性着色剂）的相容性。油性体系至少要干燥24h以上再上水性漆，上漆前要充分打磨和清理干净。

⑦ 尽管水性木器漆表干快，但是漆膜中的水分完全逸出需要较长时间，通常干燥7天后才能达到最终强度（冬天时间还应适当延长），在此之前已涂装的木器要小心对待，不得叠压、覆盖、碰撞，以免造成损伤。

清洁

① 施工过程中和施工结束后应该用清水（自来水）及时清洗所用的工具。施工用的毛刷应在清洗后泡入清水中留待下次再用，这样可避免因清洗不彻底造成毛刷固结报废。沾在手上、身上的漆液不会对人体造成伤害。

② 清洗施工工具，特别是喷涂设备上已固化的漆，必须用丙酮或喷枪专用清洗剂浸泡和刷除，这时要注意操作人员的安全防护。

贮存与运输

① 水性木器漆应贮存于阴凉通风处，避免阳光直晒。最佳贮存温度为10～30℃，特别要注意有些水性木器漆在低于0℃时有可能冻结破坏（当然，也有一些水性木器漆抗冻性能很好，冻结后回复至室温仍能使用）。超过最佳贮存温度后只要不破乳，不变质，仍可使用。